Modbus投入式液位变送器-可应用于水厂、污水处理厂等领域的液位测量控制

产品介绍

1.1 产品概述

Modbus投入式液位变送器前端防护帽起保护传感器膜片的作用，也能使液体流畅 地接触到膜片，防水导线与外壳密封连接，通气管在电缆内与外界相连，内部结构防结露设 计。内置微型信号处理电路，可进行远程传输。具有良好的稳定性和可靠性。该产品采用进 口扩散硅芯片和低功耗 ADI 专业芯片并结合微处理器技术研制而成，Modbus投入式液位变送器具有 RS485通讯功能，体积小、精度高、重量轻、量程覆盖范围广，适用于各行 业需要对流体压力进行精密测量的场所,广泛应用于工业过程控制、石油、农业、灌溉、物 联网等行业。

可广泛应用于水厂、污水处理厂、城市供水、高楼水池、水井、地热井、矿井、工业水 池、油池、水文地质、水库、河流、海洋等领域的液位测量控制。

1.2 功能特点

1 、反极性保护和瞬间过电流过电压保护，符合 EMI 防护要求；

2 、采用高品质导气线缆，可常年在水中浸泡；

3 、过载及抗干扰能力强,经济实用稳定；

4 、采用核心自动校正算法，可有效防止因水面波动而引起的数值波动；

5 、斜坡式导液孔，可有效防止淤泥杂质进入，亦可防冲击。

6 、扩散硅压阻传感器；

7 、探头投入式测量方式，安装简单方便；

8 、多重防护结构设计，防护能力高；

9 、选用防腐不锈钢材料，适合多种场合；

10 、RS485  信号输出，最远通信距离可达 2000  米；

11 、10~30V  宽电源电压输入。

1.3 主要技术参数

1.4 产品选型

产品尺寸

设备安装说明

3.1 设备安装前检查

设备清单：

■ 通用投入式液位计 1 台

■ 合格证、保修卡

3.2 接线说明

红线：24VDC  电源+

蓝线：24VDC  电源-

黄线：RS485  输出 A

白线：RS485  输出 B

或

棕线：24VDC  电源+

黑线：24VDC  电源-

黄线：RS485  输出 A

蓝线：RS485  输出 B

特别说明：

1）485 现场布线时有一定的规范要求，详情请见资料包《485 设备现场接线手册》。

2）设备接入 485 总线时，确保多台设备地址不会重复。

设备使用前配置

4.1  软件选择

打开资料包，选择“调试软件 ”—“485 参数配置软件 ”，找到圆 ，打开即可。

4.2  参数设置

① 、选择正确的 COM 口（ “我的电脑—属性—设备管理器—端口 ”里面查看 COM 端口）， 下图列举出几种不同的 485 转换器的驱动名称。

② 、单独只接一台设备并上电，点击软件的测试波特率，软件会测试出当前设备的波特率以 及地址，默认波特率为 4800bit/s,默认地址为 0x01。

③ 、根据使用需要修改地址以及波特率，同时可查询设备的当前功能状态。 ④ 、如果测试不成功，检查一下请重新检查设备接线及485驱动安装情况。

通信协议

5.1  通讯基本参数

5.2  数据帧格式定义

采用 ModBus-RTU  通讯规约，格式如下：

初始结构 ≥4  字节的时间

地址码 = 1  字节

功能码 = 1  字节

数据区 =N  字节

错误校验 = 16  位 CRC  码

结束结构 ≥4  字节的时间

地址码：为变送器的地址，在通讯网络中是唯一的（出厂默认 0x01）。

功能码：主机所发指令功能指示，本变送器用到功能码 0x03（读取寄存器数据）和 0x06（写单个寄存器数据）。

数据区：数据区是具体通讯数据，注意 16bits 数据高字节在前！

CRC 码：二字节的校验码。

主机问询帧结构：

从机应答帧结构：

5.3  寄存器地址

5.4  通讯协议示例以及解释

读取设备地址 0x01 的实时值

问询帧（16 进制）：

应答帧（16 进制）：（例如量程 0~3 米的液位计，小数点位数是 3 ，读取到的数值是 101）

实际实时值计算：

实时值：0065 H(十六进制)= 101 =>  实时值 = 0. 101 米

注意事项

■ 我公司产品均带有使用说明书及合格证,其中有技术参数,请认真核对,以免用错。

■ 变送器可垂直、倾斜或水平安装在罐体、槽内，应确保避免泥沙等杂质埋没或堵塞变送 器探头部分。

■ 接供电电源时应严格按照我公司接线说明进行连接，接线错误会造成放大电路的损坏。

■ 本产品属精密仪器,禁止随意拆卸,严防碰撞,跌落,严禁以尖锐物体或其他异物触碰传感 器膜片,从而造成芯体损坏。

■ 在介质波动较大时，应采取措施固定变送器探头部分，如给变送器加配重等。

■ 导气电缆有关键的大气补偿作用，安装时应避免对导气电缆锁定太紧或过于锐角弯折， 以防止导气管不通，导气管出气口应朝下，防止雨水堵塞，在使用过程中应杜绝磨损、刺破、 划伤导线，若出现此类问题造成设备故障，需返回我公司维修处理，费用自行承担。

■ 安装过程中如遇到问题请与我公司联系，切勿擅自打开进行维修，接线错误，传感器膜 片损毁等造成的人为因素不在质保范围内。

常见问题及解决办法

设备无法连接到 PLC 或电脑

可能的原因：

1)电脑有多个 COM 口，选择的口不正确

2)设备地址错误，或者存在地址重复的设备（出厂默认全部为 1）.

3)波特率，校验方式，数据位，停止位错误.

4)485 总线有断开，或者 A 、B 线接反

5)设备数量过多或布线太长，应就近供电，加 485 增强器，同时增加 120Ω终端电阻。

6)USB 转 485 驱动未安装或者损坏

7)设备损坏。